江蘇揚州：看一臺機床如何“智”領未來

最近，揚州工業(yè)母機（機床）產業(yè)領域出現(xiàn)了一系列喜人現(xiàn)象：

豐尚、通快金方圓、揚鍛、邁安德等頭部企業(yè)、“單打冠軍”們加快增資擴產，建設智能化廠房，以真金白銀的投入，開啟了新一輪創(chuàng)業(yè)征途；

歐洲空氣凈化設備領域的標桿企業(yè)瑞士空氣凈化器公司、德國高端制造業(yè)佼佼者洛克威公司先后落戶揚州中德歐世界隱形冠軍專精特新產業(yè)園，為揚州高端裝備制造“加碼”。

在智能制造領域，本土“集團軍”果斷投資，國外“巨頭”們落戶揚州，格外引人矚目。

新一代智能機床，是在工業(yè)互聯(lián)網、大數據、云計算基礎上，應用新一代人工智能技術和先進制造技術深度融合的機床，是第四次工業(yè)革命的典型產品。“揚州是我國成形數控機床的‘產業(yè)重鎮(zhèn)’，工業(yè)母機（機床）產業(yè)有基礎、有市場、有潛力。”揚州市工信局副局長朱雷霆表示，在新舊動能轉換的關鍵節(jié)點，揚州機床企業(yè)正攜手國際巨頭、“百年老店”，踏上一條智能化躍遷之路。

工業(yè)母機（機床）是制造業(yè)的基礎，被稱為“國之重器”。數據顯示，揚州工業(yè)母機及機器人產業(yè)鏈共有規(guī)上企業(yè)65家，已形成金屬成形機床為主、中高端單臺（套）裝備帶動成套生產線發(fā)展、工業(yè)機器人集成應用的特色和優(yōu)勢。

在工業(yè)母機（機床）業(yè)基礎厚實的邗江區(qū)，“負重”大、轉型難度也大。揚州高新區(qū)黨工委書記、管委會主任閆偉介紹，今年1—6月，裝備制造業(yè)實現(xiàn)規(guī)上開票190億元，占全區(qū)總量的四成，但從全國市占率、全省市占率來看，仍然偏低。

如何實現(xiàn)“負重轉型”，讓“壓艙石”變“新引擎”？最近，邗江當地企業(yè)智能化擴產正如雨后春筍般涌現(xiàn)，這背后的投資邏輯或許是產業(yè)轉型的最好注解。

前不久，通快金方圓以“技術賦能+場景深耕”為核心，投入2000萬歐元進行提檔升級。公司首席執(zhí)行官、通快集團中國區(qū)總裁楊剛告訴記者，智能數控機床是未來機床產業(yè)發(fā)展的趨勢，項目建成后，南園廠區(qū)預計可形成年產3800臺（套）的數控機床設備生產線能力，預計年開票銷售最高可達10億元。

今年4月，揚鍛智能化沖壓生產線項目開工。“舒勒集團在揚州上馬智能化項目投資不是首次，去年就投資1億元新上了智能化沖壓生產線。”揚鍛公司副總經理何燦焜告訴記者，頻繁“上新”緣于市場對智能化裝備的剛需。

去年5月，揚鍛依托德國舒勒集團技術后盾，開啟3500噸壓力機沖壓線的研發(fā)。一家位于廣州的一線汽車制造商率先“嘗鮮”，“這個大塊頭不僅物美價廉，還在確保精度的前提下將沖壓節(jié)拍提升至行業(yè)領先水平。”隨后，來自上海、廣州的汽車零部件制造商，以及一家日企駐英國的生產基地等，紛紛“下單”。

“新能源汽車風行全球，人工智能設備風潮正勁，未來產業(yè)悄然介入，這些都使得智能化工業(yè)母機的需求越來越大。”何燦焜介紹，今年新開工的揚鍛智能化沖壓生產線項目，預計新增年開票銷售約10億元，將為揚鍛穩(wěn)固國內市場、塑造國際品牌提供強力支撐。

權威報告顯示，合成生物未來的經濟價值將達30萬億美元。正是瞅準這一風口，邁安德今年上馬“實驗、概念驗證中心”和邁安德-江南大學“生物制造技術與裝備聯(lián)合研究中心”，它們共同組成全國該領域首家“技術策源地”，“掘金”合成生物裝備制造這一黃金賽道。

江南大學未來食品科學中心首席科學家、中國工程院院士陳堅認為，合成生物既需要先進的合成工藝，還需要發(fā)酵工程及提取精煉工程的先進制造設備，邁安德作為全球頂尖的糧油設備制造商，這次合作可謂“天作之合”。

“這打開了食品機械制造產業(yè)的‘天花板’。”站在揚州高新區(qū)邁安德科創(chuàng)大廈這座“創(chuàng)新燈塔”頂層，邁安德集團董事長徐斌告訴記者，從單一的糧油設備制造到參與合成生物產業(yè)，他們眺望的不僅是揚州的城市天際線，更是全球糧油裝備產業(yè)創(chuàng)新的星辰大海。

無論是德國的“工業(yè)4.0”、美國的工業(yè)互聯(lián)網，還是日本的機器人新戰(zhàn)略，都紛紛將智能制造確立為各國制造業(yè)轉型升級的必經之路。揚州也正以智能制造為場景，全力推動實體經濟與數字經濟深度融合，賦能制造業(yè)高質量發(fā)展。

走進邗江區(qū)制造業(yè)企業(yè)寬敞的生產車間，機器人正成為主角，它們忙碌地穿梭于各個工序之間。

“在這里，機器人‘當家作主’！”站在豐尚集團智慧園項目調試現(xiàn)場，記者率先領略了幾乎不需要人工照明的自動化工廠，感受全流程自動化帶來的極致效率。

跟隨江蘇豐尚智能科技有限公司執(zhí)行董事、公司總裁陳正俊的指引，記者看到揮舞的機器臂將原材料自動送上生產線，全自動智能化設備對材料進行精密切割，隨后被傳送帶直接送入自動噴涂設備進行全自動涂裝，最后由無人運貨車將產品運下產線。

“這個項目以‘全球燈塔工廠’為建設標準，深度融合工業(yè)互聯(lián)網、數字孿生等先進技術，通過高精全自動化設備、智能安防、MOM智能制造系統(tǒng)，打造行業(yè)領先的‘黑燈工廠’。”陳正俊告訴記者，“黑燈工廠”采用的先進技術和管理模式，將倒逼產業(yè)鏈上的其他企業(yè)加快數字化、智能化轉型，提升整個產業(yè)鏈的技術水平。“今年9月，首條生產線將正式投產。項目全部達產后，預計可實現(xiàn)年開票銷售約50億元。”陳正俊說。

在揚州高新區(qū)，數字化幾乎成為規(guī)模裝備制造業(yè)的生產“標配”。

隨著極具科幻感的掃描設備對齒輪環(huán)顧一周，中心機房顯示屏立馬顯示出齒輪的內部結構，經過算法處理，機器立刻給出“合格”或“不合格”的驗證答案。這是記者在揚力集團生產車間看到的智能檢測的一幕。企業(yè)負責人告訴記者，產線通過5G傳輸掃描技術，極大提升了生產效率。“檢查產品合格率原本是極其繁瑣細致的人工活，而5G技術加持讓檢測變得可視化、智能化。”該負責人說。

在邁安德智能倉儲系統(tǒng)生產現(xiàn)場，記者同樣看到，只需掃描物料“身份證”，不到十秒，智能下料車便能從4608個貨位中準確抓取目標物料并送達。“每一臺機器都有‘大腦’，設備平均稼動率、生產線噸位產出占比、生產線臺套產出占比等效率數據在這塊大屏上都一目了然。”集團質量總監(jiān)毛衛(wèi)江介紹，智能工廠讓設備的聯(lián)網率、線上排產率都達到100%。這些會思考的“大腦”有效控制了整個生產制造產線的質量，使成品率得到明顯提高。

“過去一臺機床或者一條產線只是一個生產工具，現(xiàn)在它成了會‘思考’的智能終端。”邗江區(qū)工信局副局長劉楚玄形容道，這些智能化產線項目共同特點是聚焦“響應時間縮短、資源消耗減少、質量效益提升”，這正是新質生產力的典型特征。

轉變的背后，是邗江區(qū)“智改數轉網聯(lián)”政策的強力支撐。三年來，該區(qū)累計實施“智改數轉網聯(lián)”項目832個，培育國家級標桿8個，為企業(yè)智能化轉型提供了從技術到資金的全程護航。

高端裝備智能化之路該如何走？技術突破的關鍵又在哪里？

目前，行業(yè)內已形成共識：工藝適應性、可靠性、精度保持性和精度穩(wěn)定性這工業(yè)母機“四性”的不足，是國產高端機床競爭力弱的主要原因。而“四性”不足，除了外部原因，還源自一些內部因素，比如，行業(yè)層面的頂層設計、長遠規(guī)劃和宏觀調控有待完善，高端配套脫節(jié)與投入薄弱，核心技術欠缺與產品迭代滯后，創(chuàng)新資源分散與人才儲備不足等。

8月1日，工業(yè)和信息化部等八部門聯(lián)合印發(fā)《機械工業(yè)數字化轉型實施方案（2025—2030年）》，這份方案不僅設定了“2027年規(guī)上企業(yè)智能制造能力成熟度二級及以上占比達50%”“2030年提升至60%”的剛性目標，更明確了未達標企業(yè)將面臨補貼取消、訂單流失等風險。

當前，新一代人工智能技術與先進制造技術的深度融合，形成了新一代智能制造技術。無論是國家還是揚州層面，首先還是技術創(chuàng)新，集中力量突破“卡脖子”環(huán)節(jié)。其中，智能化是關鍵中的關鍵。

“工業(yè)母機產業(yè)要以創(chuàng)新為靈魂，創(chuàng)新是發(fā)展的根本動力。”劉楚玄介紹，工業(yè)母機產業(yè)重大創(chuàng)新方向包括高速高精、多軸復合、集成化、智能化這四個方面，主攻方向是數字化轉型、智能化升級。“智能化不是‘選擇題’，而是‘發(fā)展題’。誰轉得快，誰就能贏得未來。”

據悉，揚州正以邗江揚州數字經濟產業(yè)園為核心載體，聯(lián)動多個特色園區(qū)實現(xiàn)差異化、協(xié)同化發(fā)展，靶向引進數字經濟領域骨干企業(yè)和專精特新企業(yè)，帶動更多企業(yè)“上云、用數、賦智”。

揚州數字經濟產業(yè)園辦公室主任張傳波介紹，目前邗江在城區(qū)布局“智造樓宇經濟圈”，支持本土軟件企業(yè)賦能制造業(yè)，鼓勵工業(yè)企業(yè)建設研發(fā)中心、工業(yè)軟件實驗室，形成“研發(fā)在樓宇、生產在園區(qū)”的協(xié)同創(chuàng)新模式。

不僅如此，邗江區(qū)還與中科院、北京機電所等大院大所加強戰(zhàn)略合作，圍繞智能制造、高端傳感器等領域，開展通用大模型算法研究和行業(yè)應用場景開發(fā)，推動科研成果加速轉化落地。“在高端裝備這一重點領域，打造智能生產、數字孿生、AI質檢等標桿場景，年內形成10個人工智能應用示范場景。”劉楚玄說。

從“制造”到“智造”，揚州裝備制造業(yè)的智能化擴產不僅是一場技術革命，更是一條通向高質量發(fā)展的必由之路。隨著更多本土企業(yè)加入轉型行列，揚州正以“數實融合”為筆，繪就“產業(yè)升級—經濟躍升—生態(tài)優(yōu)化”的良性循環(huán)新圖景。

通訊員 劉元元 高新萱 記者 陳云飛